數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，通過計算機數(shù)控系統(tǒng)來控制工件的加工過程。廣泛應用于機械制造、汽車制造、航空航天、儀器儀表等行業(yè)，用于加工各種復雜的軸類、套類、盤套類零件。工作原理的核心是其數(shù)控系統(tǒng)，這個系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。硬件包括數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、測量反饋裝置等，而軟件則是由程序員編寫的加工程序。在加工過程中，操作員首先根據(jù)工件的圖紙和工藝要求，編寫出數(shù)控加工程序，然后將這個程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令，控制車床的主軸轉速、進給速度、刀具選擇和刀具運動軌跡等，自動完成工件的加工任務。

　　數(shù)控車床的主要組件：
　　1.數(shù)控系統(tǒng)：車床的大腦，負責解釋執(zhí)行加工程序。
　　2.伺服驅動裝置：接受數(shù)控系統(tǒng)的指令，驅動車床的各個運動部件。
　　3.測量反饋裝置：實時監(jiān)測車床的運動狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
　　4.主軸：帶動工件旋轉，實現(xiàn)切削加工。
　　5.刀架：安裝刀具，實現(xiàn)縱向和橫向的切削運動。
　　6.進給裝置：控制刀具的進給速度和方向。
　　7.潤滑系統(tǒng)：為車床的各個運動部件提供潤滑，保證正常運轉。
　　特點：
　　1.自動化程度高：能夠自動完成整個加工過程，減少人工干預。
　　2.加工精度高：通過精密的伺服控制系統(tǒng)和測量反饋系統(tǒng)，確保加工精度。
　　3.生產效率高：通常具有較高的切削速度和進給速度，大大縮短了加工時間。
　　4.適應性強：能夠加工各種復雜形狀的零件，只需更改數(shù)控程序即可。
　　5.勞動強度低：操作員只需編寫和調整程序，無需手動操作機床。
　　數(shù)控車床的應用領域：
　　1.機械制造業(yè)：加工各種軸類、套類、盤套類零件。
　　2.汽車制造業(yè)：生產發(fā)動機、變速箱等關鍵零部件。
　　3.航空航天：加工航空發(fā)動機、火箭等精密零部件。
　　4.儀器儀表：生產各種精密儀器和儀表的零部件。
　　5.電子工程：加工電子設備中的精密零件。